Zprávy

Inženýři hrají důležitou roli při integraci starých systémů do digitálního prostředí moderních podniků.V nové éře podniky zažívají boom díky umělé inteligenci (AI), strojovému učení (ML), analýze velkých dat, automatizaci robotických procesů (RPA) a dalším technologiím.Aby podniky mohly optimalizovat tyto technologie, musí důkladně přezkoumat své operace nebo inteligentně transformovat stávající zařízení tak, aby vyhovovala obchodním potřebám.Díky tomu je strategie velmi důležitou součástí digitální transformace.

Generální oprava je nejen drahá, ale může také zničit kontinuitu výroby.Podniky proto obvykle volí druhý způsob a postupně realizují přechod na starý systém, přičemž věnují velkou pozornost životnímu cyklu

Proces industrializace

V posledních několika stoletích prošla industrializace řadou významných a dostatečných změn, které utvářely budoucnost.Od rychlé mechanizace přes elektrifikaci až po bezproblémovou aplikaci informačních technologií (to), první tři etapy industrializace přinesly rychlý rozvoj výrobním podnikům.S příchodem čtvrté průmyslové revoluce (obvykle nazývané průmysl 4.0) začíná stále více výrobních podniků pociťovat naléhavou potřebu realizovat digitální transformaci.

Postupné prohlubování digitální transformace spojené s rozvojem internetu věcí (IOT) a vysokorychlostní konektivity s nízkým zpožděním přinese nové příležitosti pro budoucí rozvoj průmyslu.

S tím, jak se digitální technologie stává středem zájmu, hybná síla a rozsah inženýrských řešení se rozšiřují.Průmysl 4.0 ve světě stoupá a perspektiva inženýrských služeb je široká.Očekává se, že do roku 2023 bude velikost trhu činit 21,7 miliardy USD, což je více než 7,7 miliardy USD v roce 2018. Rychlý vývoj inženýrských aplikací a řešení podpoří růst trhu téměř trojnásobně a složená roční míra růstu mezi lety 2018 a 2023 dosáhne 23,1 %.

Průmysl 4.0 je v zákulisí růstu poptávky po moderním strojírenství.Uvádí se, že 91 % podniků usiluje o dosažení digitální transformace, která je klíčová pro jejich přežití a prosperitu v této době.

V procesu digitální transformace je jednou z hlavních výzev, kterým čelí výrobní podniky, integrace starých systémů.Je důležité být odvážný při řešení výzev, nacházet příležitosti v každé výzvě a tradiční systémy nejsou výjimkou.

Od starých systémů po inteligentní systémy

Protože starý systém nemá funkce vyžadované inteligentním procesem, je implementace inženýrské aplikace velmi důležitá.Použití senzorů je velmi důležité pro plné využití starých systémů a jejich integraci do digitálních ekosystémů.Vzhledem k důležitosti dat a analýzy v reálném čase pomáhají tyto senzory poskytovat důležité informace o výkonu, produktivitě a stavu starších strojů.

V inteligentním režimu, který se spoléhá na více zařízení pro okamžitou komunikaci, senzory poskytují viditelnost všem zúčastněným v kteroukoli danou chvíli.Přehled dat ze senzorů v reálném čase může také dosáhnout autonomního a inteligentního rozhodování.Díky těmto inteligentním inženýrským aplikacím může být starý systém prediktivní údržbou na základě zdravotní diagnózy.

Spolupráce s chytrými stroji

Vyspělá technologie pokládá základ pro digitální transformaci provozu, zatímco nové technologie tento proces urychlují, aby digitalizovaly provoz ve velkém měřítku.Inteligentní stroj pohání rychlý rozvoj digitální transformace.Tyto inteligentní stroje dokážou snížit závislost na lidském zásahu a zbavit se nevýhod tradičních těžkých strojů.Na základě tohoto úsilí bude ambice kooperativní a agilní budoucí práce vzkvétat pod činností spolupráce člověk-stroj a klíčovou hnací silou se stanou nová éra a na budoucnost orientované inženýrské aplikace.

Příprava starých systémů na budoucnost závisí na klíčových rozhodnutích.Za prvé, důkladné pochopení požadavků určí správnou digitální strategii.Protože obchodní plány spoléhají na digitální strategie, je důležité je sladit s krátkodobými, střednědobými a dlouhodobými cíli.Jakmile je strategie zavedena, správná inženýrská aplikace určí úspěch celé digitální transformace.

Měřítko digitální transformace

Plány digitální transformace ve všech oblastech života ukazují, že rozsah transformace nelze vůbec omezit.Místo toho musí být pro každý projekt vypracovány specifické plány.Systémy ERP mohou například pomoci integrovat stroje a procesy, ale nejsou možností pro dlouhodobé změny orientované na budoucnost.

Společnosti, které provádějí digitální transformaci, často svěřují svým týmům odpovědnost za psaní, testování a nasazování interních integračních řešení, ale někdy to vede k tomu, že platí více, než si mohou dovolit.Navzdory statečnosti činit taková rozhodnutí, náklady, čas a rizika, která platí, je často nutí pochybovat, zda se to vyplatí.Uspěchaná realizace projektu je velmi škodlivá a pravděpodobně způsobí zánik projektu.

Jedním z důležitých aspektů úspěšné digitální transformace je zajistit, aby bylo možné včas provést malé množství změn.Data hrají klíčovou roli při sladění každého prvku procesu.Proto je pro každý podnik důležité vytvořit robustní a kompletní databázi pro sběr dat z každého terminálu.

V digitálním prostředí plném inteligentních zařízení jsou všechna data shromážděná inženýrskými aplikacemi z různých systémů ERP, CRM, PLM a SCM velmi důležitá.Tento přístup zvolí postupnou změnu bez velkého tlaku na něj nebo provozní technologii (OT).

Agilní automatizace a spolupráce člověk-stroj

Aby byl výrobní proces agilnější, klíčovou roli musí hrát také lidské bytosti.Radikální změna nutně způsobí odpor, zvláště když stroje mají tendenci stát se autonomnějšími.Je však důležité, aby vedení podniku převzalo odpovědnost za to, aby zaměstnanci pochopili účel digitalizace a jak z ní mají prospěch všichni.Digitální transformace v podstatě není jen o budoucím rozvoji podniků, ale také o vytváření krásnějších zážitků pro lidský život.

Digitální transformace činí stroje inteligentnějšími a umožňuje lidem soustředit se na kritičtější a prozíravější práci, čímž vzbuzuje větší potenciál.Efektivní spolupráce člověka a počítače je velmi důležitá pro určení rozsahu úkolů a digitální transformace, která pomůže zlepšit celkovou efektivitu výroby celého podniku.